梁柱結構的建筑施工應采用中型組合建筑模板,這是合適的,因為梁柱的截面變化很大,不應用多層板切割。
墻體模板可采用中型復合建筑模板。由于常見的同類型高層建筑群體要求統一,中型復合建筑模板有助于保證較高的周轉率。
高層建筑的核心筒宜采用“液壓爬?!?。爬模技術結合了大模板和滑動模板各自的優點,可以隨著結構施工逐步上升,施工速度更快,節省空間和塔吊吊裝次數,高空作業安全,不需要外腳手架。在施工中,特別適用于鋼結構混凝土內管的施工。
地板建筑模板建議采用整塊多層板(木、竹均可),盡量采用15~18MM厚的酚醛覆蓋的多層建筑模板。這種建筑模板重復使用后邊緣受損,需要及時切割,保證多層板邊緣平整。
一般多層建筑模板的制作方法是先制作內層圖案,然后用印刷蝕刻的方法制作單面或雙面基板,放入指定的夾層中,然后加熱、壓制、粘接。至于后續鉆孔,和雙面面板電鍍通孔法一樣。
這是基本的制造方法,但是隨著材料和工藝技術的成熟,多層板附著的特性更加多樣化。切割→烘干版→磨片或化學清洗→斷水實驗→干膜或濕膜→曝光→顯影→檢驗→蝕刻→去膜→檢驗→褐化或發黑→排版→層壓→去版→靶銑銅皮→鉆靶孔→外層制作(積銅前必須去除膠渣)。
清除膠渣的目的:鉆孔后孔內的環氧鉆孔殘留物不利于化學沉銅的沉積,環氧鉆孔殘留物沒有牢固地粘附在孔壁上,可能導致孔內涂層剝落脫落。為了克服這個致命的缺陷,我們必須要有清除鉆孔污垢的技術(即清除膠渣)。膠渣的去除可以徹底去除鉆孔污垢,并可以使孔壁產生不平整的小凹坑,從而增加活化劑的吸附能力,在沉積銅時牢固地沉積在孔壁上。