一般多層建筑模板的制作方法

梁柱結構的建筑施工應采用中型組合建筑模板，這是合適的，因為梁柱的截面變化很大，不應用多層板切割。

墻體模板可采用中型復合建筑模板。由于常見的同類型高層建筑群體要求統一，中型復合建筑模板有助于保證較高的周轉率。

高層建筑的核心筒宜采用“液壓爬?！?。爬模技術結合了大模板和滑動模板各自的優點，可以隨著結構施工逐步上升，施工速度更快，節省空間和塔吊吊裝次數，高空作業安全，不需要外腳手架。在施工中，特別適用于鋼結構混凝土內管的施工。

地板建筑模板建議采用整塊多層板(木、竹均可)，盡量采用15~18MM厚的酚醛覆蓋的多層建筑模板。這種建筑模板重復使用后邊緣受損，需要及時切割，保證多層板邊緣平整。

一般多層建筑模板的制作方法是先制作內層圖案，然后用印刷蝕刻的方法制作單面或雙面基板，放入指定的夾層中，然后加熱、壓制、粘接。至于后續鉆孔，和雙面面板電鍍通孔法一樣。

這是基本的制造方法，但是隨著材料和工藝技術的成熟，多層板附著的特性更加多樣化。切割→烘干版→磨片或化學清洗→斷水實驗→干膜或濕膜→曝光→顯影→檢驗→蝕刻→去膜→檢驗→褐化或發黑→排版→層壓→去版→靶銑銅皮→鉆靶孔→外層制作(積銅前必須去除膠渣)。

清除膠渣的目的:鉆孔后孔內的環氧鉆孔殘留物不利于化學沉銅的沉積，環氧鉆孔殘留物沒有牢固地粘附在孔壁上，可能導致孔內涂層剝落脫落。為了克服這個致命的缺陷，我們必須要有清除鉆孔污垢的技術(即清除膠渣)。膠渣的去除可以徹底去除鉆孔污垢，并可以使孔壁產生不平整的小凹坑，從而增加活化劑的吸附能力，在沉積銅時牢固地沉積在孔壁上。